閃蒸干燥機常見(jiàn)故障及處理
閃蒸干燥機在使用過(guò)程中，很難避免會(huì )出現一些小問(wèn)題，掌握常見(jiàn)故障的現象和解決方法，有助于您更好的使用閃蒸干燥機，常見(jiàn)故障如下：
一、進(jìn)料不暢：
1.檢查原始物料是否在螺旋輸送機內凝固，引起輸送葉片無(wú)法推料，發(fā)現類(lèi)似情況應及時(shí)清除。
2.電機或機件不轉，檢查電源線(xiàn)頭是否脫落，聯(lián)軸器連接螺絲是否脫落，及時(shí)解決處理。
3.檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長(cháng)纖維等雜物，發(fā)現異常，應將螺旋輸送機反轉，將雜物退出清除。
4.由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋，造成輸送軸出現空轉，因此，要求進(jìn)入加料斗的濾餅必須小于10cm塊徑，當物料引起架橋現象的時(shí)候，應在操作時(shí)將架橋進(jìn)行攪碎，確保順利輸入。
二、粉碎系統：
?。?）死床：當啟動(dòng)調速電機的時(shí)候，粉碎系統不工作或在設備運行的時(shí)候突然停止運作。
原因有2個(gè)：
1.原始物料的沉積，把整個(gè)粉碎刀片鎖住，不能實(shí)現運轉，遇到這種情況應該立即關(guān)閉電源，清除沉積物料。
2.加料量太大，水份蒸發(fā)不及時(shí)出現積料太多，阻礙正常的運轉，這時(shí)應該適當清除積料后減少加料量，確保系統可以正常運轉。
?。?）噪聲：
如果聽(tīng)到粉碎（攪拌）系統工作時(shí)有噪聲的話(huà)，說(shuō)明是有堅硬的異物進(jìn)入，有可能造成粉碎切割工具變形，嚴重的話(huà)可能會(huì )引起粉碎切割工具及主軸的斷裂。因此，當聽(tīng)到異常噪聲時(shí)應該立即調慢轉速并關(guān)閉電機，檢查粉碎切割工具的損傷情況，然后取出雜物。一般情況下只要在取出雜物后將八字切割工具整形，斷裂切割工具進(jìn)行焊接，就可以重新啟動(dòng)，主軸斷裂的時(shí)候，需要找制造廠(chǎng)家進(jìn)行大修。
